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涡轮流量计

简要描述:

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由**磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变···

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涡轮流量计

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由**磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为: 
  涡轮流量计公式 
式中: 
  f——脉冲频率[Hz] 
  k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位 
  涡轮流量计公式 
  Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h] 
  3600——换算系数 
 
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 
流量计的系数与流量(或雷诺数)的关系曲线如图1所示。由图可见,仪表系数分为二段,即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。非线性段特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时,仪表系数随着流量迅速变化。当流量超过流量上限时要注意防止气蚀现象。 


1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 
2.Foctur DN15-DN200传感器结构示意图 




1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;(R指读数误差); 
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优选用的流量计; 
3.就地显示,瞬时流量和累计流量; 
4.输出脉冲频率信号,4-20mA,485通讯; 
5.可获得很高的频率信号,信号分辨力强; 
6.量程比宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10; 
7.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大; 
8.适用高压测量,传感器表体上不必开孔,易制成高压型仪表; 
9.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型,双向型,井下型,混沙专用型等。 
10.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。 
11.基于点阵显示的人性化菜单和界面,配合明亮的背光,支持中文和英文两种语言,适合各种客户群; 
12.支持温度、压力测量,方便气体介质温压补偿的需求; 
13.支持流速换算显示功能,方便现场看当前流速; 
14.支持分屏显示功能,可以让屏幕上放大显示单个或两个参数(温度,压力,工况、标况的流量和流速等); 
15.仿真输出功能,支持4-20mA电流仿真、频率输出仿真,方便现场非实流调试; 
16.支持4-20mA输出、脉冲(当量)输出、报警输出、RS485通讯输出。